濟(jì)南機(jī)械非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)計(jì)

隨著電子信息技術(shù)的發(fā)展，世界機(jī)床業(yè)已進(jìn)入人了以數(shù)字化制造技術(shù)為核心的機(jī)電一體化時(shí)代，其中數(shù)控機(jī)床就是代表產(chǎn)品之一。數(shù)控機(jī)機(jī)床是制造業(yè)的加工母機(jī)和國(guó)民經(jīng)濟(jì)的重要基礎(chǔ)。

一機(jī)械自動(dòng)化行業(yè)現(xiàn)狀分析及前景

二．標(biāo)準(zhǔn)件認(rèn)識(shí)

1．氣動(dòng)系統(tǒng)組成：氣缸的結(jié)構(gòu)，氣源識(shí)認(rèn)，電磁閥的分類磁性開(kāi)關(guān)，三聯(lián)組件的結(jié)構(gòu)及功能，氣動(dòng)品牌及差異性，氣路配管，布線要求

2．液壓系統(tǒng)簡(jiǎn)介：液壓缸認(rèn)識(shí)，液壓泵及泵

站，液配管路及電磁閥

3．真空選型認(rèn)識(shí)：真空發(fā)生器識(shí)認(rèn)，真空泵選型，真空吸盤選型，負(fù)壓表的功能，真空用電磁閥，真空破壞

4．導(dǎo)軌分類及選型方式：線軌的參數(shù)，標(biāo)準(zhǔn)軌的精度等級(jí)，線軌的負(fù)載能力，安裝線軌的方法，線軌品牌

5．電機(jī)的分類：動(dòng)力電機(jī)的種類和分類方式，動(dòng)力電機(jī)的應(yīng)用，動(dòng)力電機(jī)的特點(diǎn)，動(dòng)力電機(jī)的選型方式，控制電機(jī)的分類，各控制電機(jī)的特點(diǎn)，控

制電機(jī)的品牌及特點(diǎn)

6．螺旋傳動(dòng)與滾珠絲杠／光電感應(yīng)器及接近傳感器／絲杠固定座及聯(lián)軸器、鍵連接：

1）螺旋傳動(dòng)方式的受力分析，絲杠的分類，絲杠的選型，絲杠的精度等級(jí)，絲杠的螺帽樣式分類及傳動(dòng)，絲杠加工的限制

2）光電感應(yīng)器的認(rèn)識(shí)和種類，接近開(kāi)關(guān)的分類，感應(yīng)器的應(yīng)用與選型，傳感器的作用，傳感器的安裝方式，傳感器走線考量

3）絲杠的固定方式及裝配要求，絲杠與電機(jī)的軸聯(lián)接方式，聯(lián)軸器的分類及應(yīng)用，鍵的應(yīng)用

7．同步帶及同步輪的選型及應(yīng)用，其它帶傳動(dòng)同步輪的種類，同步帶的齒形分類，同步輪的安裝方式分類，同步帶的選用方式，同步帶的負(fù)載能力確定，帶的張緊，其它類帶傳動(dòng)的應(yīng)用及特點(diǎn)

8．齒輪及齒條傳動(dòng)，蝸桿和渦輪齒輪的設(shè)計(jì)方式，齒輪各個(gè)參數(shù)的含義，齒輪傳動(dòng)筘合條件，齒輪強(qiáng)度要求，齒輪傳動(dòng)的精度及空回現(xiàn)象，其它齒輪分類及特點(diǎn)，蝸桿和渦輪認(rèn)識(shí)，蝸桿和渦輪的設(shè)

計(jì)

9．鏈傳動(dòng)的特點(diǎn)，摩擦輪傳動(dòng)鏈輪的設(shè)計(jì)及負(fù)載能力，鏈條的選用方式，鏈條的張緊方式，摩擦輪的特點(diǎn)，摩擦力的特點(diǎn)

10．軸、軸承及導(dǎo)柱、軸座軸的受力分析，軸的設(shè)計(jì)要求，軸承的分類，分種軸承的安裝及固定方式，軸座及軸固定與導(dǎo)向，軸及輪系傳動(dòng)與制動(dòng)、離合

11．各種直線運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)的對(duì)比應(yīng)用成本、加工周期、精度、加工難易度、使用限制條件（如速度、制動(dòng)能力等對(duì)比）凸輪及簡(jiǎn)單連桿的的設(shè)計(jì)和應(yīng)用凸輪機(jī)構(gòu)的組成、分類，凸輪的設(shè)計(jì)方法，凸輪的設(shè)計(jì)，連桿的配合及模擬方法，凸輪的力自鎖和形自鎖，槽輪機(jī)構(gòu)的應(yīng)用，棘輪機(jī)構(gòu)的應(yīng)用其它標(biāo)準(zhǔn)件的認(rèn)識(shí)銷釘、拖鏈、鉸鏈、彈簧、手柄、柱塞、緩沖器、腳輪、腳杯、螺絲等的認(rèn)識(shí)與應(yīng)用

12．材料性能：材料的分類，各材料的強(qiáng)度，材料的力學(xué)特性（鋼性、彈性形變、剪切力、強(qiáng)度、抗拉抗壓強(qiáng)度、塑性形變，疲勞強(qiáng)度等）

13．熱處理及表面處理：熱處理的分類，各種熱處理的作用及效果，表面處理的作用，表面處理的方式

14．機(jī)器的精度組成：加工精度與準(zhǔn)確度，裝配誤差和修配、選配，精度的約速方式，量測(cè)誤差，精度等級(jí)

15．公差：公差與配合，公差分配，機(jī)械公差的合理性，常用公差及標(biāo)注方式，形位公差16．表面粗糙度：表面光潔度的要求，各機(jī)床的加工能力，加工工藝分析，加工要求的控制

17．工程圖模板的建構(gòu)：圖紙的國(guó)標(biāo)通則，標(biāo)注方式圖紙要素，模板的建立，批量出圖，圖紙管理

18．視角法：視圖定義，自由度與空間約束，基于 Solidworks 的視圖及裝配約束 Solidworks 的工程圖與模型相關(guān)知識(shí)

19．機(jī)械裝配知識(shí)：裝配方便性原則，拆卸方便性原則，裝配工藝要求及裝配圖標(biāo)注要求零件的連接、約束，設(shè)備的外觀及性能要求零件的連接方式，約束及配合，設(shè)備外觀美學(xué)機(jī)構(gòu)布局合理性，機(jī)械動(dòng)運(yùn)平衡電氣控制原器件選型及控制原理電氣元件的選型，電控時(shí)序的排布，電氣布線的規(guī)

劃，各感應(yīng)器及安全元器件的應(yīng)用

20．間歇機(jī)構(gòu)的選型：凸輪分割器選型， DD 馬達(dá)，棘輪機(jī)構(gòu)，旋轉(zhuǎn)平臺(tái)，槽輪等機(jī)構(gòu)的對(duì)比和優(yōu)

劣

21．物料排列方式及震動(dòng)：震動(dòng)盤及震源，排列機(jī)及篩選機(jī)，輸送帶，導(dǎo)引、導(dǎo)流器，彈夾機(jī)構(gòu)

22．設(shè)備的人體力學(xué)及安全性：人體力學(xué)要求之設(shè)備尺寸定義，人體力學(xué)對(duì)疲勞度的影響，人體力學(xué)對(duì)工藝效能的影響，設(shè)備的安全性要求，國(guó)內(nèi)外安規(guī)標(biāo)準(zhǔn)機(jī)、光、電、聲一體化集成要求機(jī)械系統(tǒng)分析，機(jī)器人認(rèn)識(shí)， CCD 影像認(rèn)識(shí)，激光及聲控識(shí)別技術(shù)的嵌入

23．設(shè)備方案總體要求：設(shè)備的使用條件及性能，工作流程規(guī)劃，設(shè)備兼容性，技術(shù)協(xié)議及其運(yùn)輸方式等確認(rèn)

24．方案談判及成本評(píng)估：防止知識(shí)產(chǎn)權(quán)外瀉方法，配件性能與設(shè)備質(zhì)量性能的平衡

25．零部件品牌與報(bào)價(jià)：報(bào)價(jià)技巧與成本控制，品的合理應(yīng)用

26．項(xiàng)目進(jìn)度控制：各負(fù)責(zé)人員之追蹤，進(jìn)度掌控能力，27**OM表、圖紙的輸出

28．零配件檢查確認(rèn)及追蹤

29．備件清單及操作說(shuō)明、驗(yàn)收事宜

30．裝配的指導(dǎo)

31．機(jī)器問(wèn)題點(diǎn)總結(jié)