深圳采購成本分析控制

采購成本策劃、價格分析、庫存控制技術

課程介紹：

在全球劇烈動蕩，大國貿易沖突的“現(xiàn)金為王”時代，采購管理團隊為了應對公司業(yè)績增長放緩，利潤快速下滑，紛紛開始嘗試激進的“采購成本瘦身”方案。整體而言，縮減采購支出的方式對于企業(yè)來說風險值低，不會像公司裁員、產品漲價一樣危及公司正常運營，而且越早專注優(yōu)采購成本優(yōu)化，就越早見到經營效益。根據我們的經驗，使用快速降低成本的敏捷采購管理技術，削減少15%以上的采購支出完全可以實現(xiàn)，完全可以以快的速度改善經營現(xiàn)金流狀況。

本課程以敏捷采購管理技術為基礎，始終站在公司的經營層面，幫助受訓學員成功的從“采購是行政中心”轉向“采購是利潤中心”管理升級。包括：全面采購成本、內部部門協(xié)同、產品種類規(guī)格合理化、合理價格與成本構成的變化追蹤、多品種小批量采購管理、庫存預測控制技術。任何時候，尤其是公司遇到財務困難的時期，采購管理團隊的責任擔當，至關重要。采購人員不可以在遇到供應商貨款不能按時支付的時候，把困難和問題推給公司層面、推給公司老板、推給財務部門。

課程內容：

M1:采購管理上升至企業(yè)的經營層面

采購管理者的職業(yè)未來會無限美好，前提是他們要做那些應該做的事情。包括：從“管理思維”校調到“經營思維”。經營層面上的采購管理，注重與公司內部部門的協(xié)同，比如：公司計劃削減10%的采購成本，公司內部不同部門，會相應的分攤成本責任比例，通過團隊協(xié)作，高效的降低采購成本。

—2種不同的思維對采購績效的影響

—3步不同的采購成本管理理念思路

—5個項目評估采購管理帶來的效益

—5個不同的采購管理發(fā)展歷史

—6個采購管理變革方向與思路

M2:敏捷采購管理技術快速削減成本

通常情況下，采購支出占公司總開支的30%到70%（具體占比依行業(yè)而異)，如果率先進行采購優(yōu)化，可有效降低成本。根據我們的經驗，使用快速降低成本的敏捷采購管理技術，削減少15%以上的采購支出完全可以實現(xiàn)，完全可以以快的速度改善經營現(xiàn)金流狀況。

—2種不同的采購成本削減方法

—3個宏觀采購成本策劃與指標

—3個微觀采購成本控制與指標

—3個不同的管理流之間的關系

—3張財務報表與采購管理應用

—4大財務指標與優(yōu)化管理策略

—4種采購付款政策組合合理化

—15種采購應付款模式優(yōu)化成本

—25種影響供應商經營收益方案

M3:采購部門與內部部門的橫向協(xié)同

采購部門再也不是一個“形同虛設的”行政部門，更不是一座“孤島”，而是公司的利潤中心，新的使命使得采購部門必須協(xié)同與公司內部各部門的相互關系。這些關系要求采購人員有良好的參與意愿和交流愿望。采購人員一個把有用的外部信息傳遞到公司內部。

—3大因素影響采購與內部部門關系

—2種不同類型企業(yè)的橫向協(xié)同關系

—2種不同采購行為對采購管理績效

—3種關系模型評估采購改進的空間

—8個不同的內部不同橫向工作協(xié)同

M4:產品種類、規(guī)格合理化、供應市場

需求只是創(chuàng)造產品的原動力，不等于產品的功能一定要超出用戶的需求，否則公司會付出巨大的成本代價。絕大部分產品的成本在前期開發(fā)階段就被確定了，公司不能放任產品種類、規(guī)格數(shù)量的無序增長，應該在內部推動合理化、標準化。

—2大要素做好產品管理

—4個不同的生命周期與管理規(guī)律

—10個方向對賣方市場做出分析

—10個方向對買方市場做出方向

—2大市場類型與4大細分市場

—1個買方與賣方勢力分析模型

M5:合理價格、成本構成、變化追蹤

很多企業(yè)的采購人員面對供應商提供的價格，猶如“狗咬刺猬，很難下口”，恰恰說明缺少對供應商合理價格與成本構成方面的專業(yè)技能。以此同時，采購人員談定合同之后，就“萬事大吉”了，實際上價格一直在變化，缺少價格變化的追蹤能力，會錯過降低成本的機會。

—4步完成合理采購價格分析

—9個基礎成本概念內涵分析

—6大采購價格構成的模塊

—3個影響價格的因素分析

—12個價格形成的要素分析

—9種采購產品價格確定因素

—7種市場上的價格類型

—4個價格變化與追蹤修正公式

采購成本分析與降低

【課程前言】

2020年的一場疫情，使很多企業(yè)都面臨了巨大的考驗，各類企業(yè)的生命環(huán)境也發(fā)生了一定的改變。在產能過剩，競爭壓力越來越大的現(xiàn)狀下，如何降低采購的各項成本？如何分析供應商的報價？如何恰當?shù)奶岢鑫曳降牟少徱?，而不至于供應商報價虛高？當我方為弱勢時，如何提高我們的說服力? 原材料庫存應該如何管理?如何運用招標技術來降低采購成本？這些都是業(yè)內采購同行們關注的焦點議題。

【課程對象】

高層管理者、采購部門、品管部門、設計部門、財務部門及其他相關部門人員

【課程大綱】

第1模塊：如何設定采購管理的績效目標？

1.采購管理的KPI指標有哪些？

2.采購管理有幾大類別？

3.各種采購管理的目標差異。

4.采購成本的學習曲線。

5.采購實物與采購服務的順序區(qū)別。

6.為什么采購成本越來越敏感？

7.采購成本管理的方法有哪些？

8.買入套期保值。

9.賣出套期保值。

10.如何做好采購供應商的管理？

11.完整的采購管理體系。

第二模塊：如何編制采購成本預算？

1.公司財務預算的五大內容。

2.費用預算的四套方法。

3.如何控制運作性采購的固定預算？

4.零基預算與增量預算。

5.什么是概率預算？

6.影響采購預算準確性的六大因素。

7.公司如何設定采購預算的考核目標？

8.什么是多品復合預算？

9.如何獲取行情價格信息？

10.網絡搜索的四大途徑。

11.如何提高百度等搜索的效率？

12.什么是垂直搜索。

13.采購職場論壇。

14.B to B 網站一覽表。

15.綜合性B to B網站。

16.有效利用價格預測的專業(yè)網站。

第三模塊：如何避免不必要的采購成本？

1.采購的權力有多大？

2.如何讓各部門配合？

3.如何避免不必要的采購成本？

第四模塊：如何分析供應商的報價？

第一節(jié)：供應商們是如何定價？

1.產品價格是怎樣定出來的？

2.什么是行情定價法?

3.什么是價值定價法？

4.價值定價法如何定價？

5.成本定價法如何定價？

6.什么是邊際成本定價法？

7.什么是變動成本與固定成本？

8.什么是邊際貢獻？

9.什么是目標收益定價法？

10.目標收益定價法的采購啟發(fā)。

11.企業(yè)類型不同對成本定價法的影響。

12.生產廠家的四種供應鏈類型。

13.四種供應鏈類型的定價。

14.代工企業(yè)的成本定價法。

15.代工企業(yè)成本定價法的采購要點。

16.商貿型企業(yè)的定價特點。

17.商貿型企業(yè)的定價。

18.不同分類的商品，其追求的目標利潤各不相同。

19.商貿型商品的五大分類。

20.商貿產品分類的采購啟發(fā)。

第二節(jié)：如何分析供應商的報價？

1.供應商的兩種報價形式。

2.消耗性產品成本明細表。

3.資產性產品成本明細表。

4.資產型采購的三種形式。

5.為什么我們租而不買？

6.可租賃的領域。

7.為什么要外包？

8.服務性供應商如何報價？

采購成本管控與降低3.0研修版

課程介紹：

“企業(yè)每年物質采購占銷售總額的60%以上，是我們企業(yè)成本管控的重中之重！”總經理方永強成本大會上發(fā)言的年度的第1句話。

由于采購成本對總體成本占比較大，因此采購成本管理成為企業(yè)成本管控的重點對象。對世界500強企業(yè)的調查表明：“采購成本每降低1%，相當于企業(yè)業(yè)績提高10-15%”。這個數(shù)據隨國內附加值低可能變得更高。故如何緩解成本壓力，有效的控制采購成本，提升企業(yè)經營效益，正是這門課程將幫助你解決的問題。課程教學采用情景化模擬、咨詢式學習、私懂法探尋、通過學習，你將能夠：

樹立全局化、系統(tǒng)化成本管理理念

掌握并評估供應商報價的方法

前置式影響領會對報價的分析

團隊研習理解采購成本管理重點與技術

學會如何全面降低采購成本

策略性管理采購成本/制定降本方案

課程內容：

引誘：聯(lián)想控制供應鏈采購成本方案分析

第一節(jié)：有關成本分析的“傳說” 

1.一個話筒降本……    

2.供應商成本表 

3.成本計算流程 

4.生產費用歸集與分配的核算程序

5.總成本估算表 

第二講、成本所有者——問題

1.采購成本認識 

2.成本發(fā)生在過程

3.采購成本認識 

4.合作降成本

5.實際成本變化

第三講、全面采購成本管理TCM

1.描述和使用

2.期望目標

3.采購目標

4.供應條件

5.顧客需求識別

6.設計開發(fā)需求識別

7.產品工藝與標準化 

8.采購限制因素

9.供應環(huán)境分析 

10.采購風險分析 

11.先期問題考慮越周全，后期修正成本越低！ 

第四講、供應商價格分析

1.供應商價格評估方法

2.報價單信息分析 

3.價格評估的11種方法

4.不同類別物質適用的方法 

第五講、COSTDOWN的28種方法

1.贏利型采購能力構建——OTEP模型 

2.采購績效 

3.共同生產實現(xiàn)價值

4.目標成本法 

5.善用合約

6.簡化內部流程/縮短L/T 

7.改善供應商績效 

8.招標采購

9.自制或外包決策

10.**********價值分析 

11.產品生命周期成本法 

12.總成本法TCO 

13.供應商先期參與（Early Supplier Involvement ESI） 

14.作業(yè)成本導向法 

15.復盤匯總 

采購成本控制與降低

課程背景：

企業(yè)競爭不能靠單打獨斗，需要同供應商形成戰(zhàn)略合作伙伴關系，如同日本豐田的成功離不開供應商的支持一樣。從質量來看，供應商提供的原材料和部件質量直接構成最終產品的質量；從成本考慮，原材料和部件的成本占絕大部份產品的成本的 50％---80％以上；從響應效率分析，很多情況則往往因為供應商交貨不準時而影響產品最終交付。供應商產品質量、成本和交期的管理水平直接決定了組織的競爭能力。因此，要有一批合作的穩(wěn)定的戰(zhàn)略合作伙伴供應商。

本課程從看似矛盾的質量和成本兩個緯度，完美的結合，達到一個平衡，既要質量也要成本。

學員收益：

了解采購與供應鏈前沿的發(fā)展趨勢和發(fā)展現(xiàn)狀

懂得并掌握，采購總成本控制之道

了解供應商管理對采購成本的影響

掌握供應商定價與價格分析的方法

課程特色：

原則方法，體系制勝；大量案例，熔煉辦法；

深入淺出，通俗易懂；實務探討，領會技術。

課程時間：2天，6 小時/天

學員對象：

采購部門，銷售部門，計劃部門，定單管理部門，供應商質量管理部門，工程部門，SQE 及其它相關部門人員和相關管理人員，以及相關人員

授課方式：1、主題講授，2、分組 PK，3、現(xiàn)場演練，4、案例研討，5、視頻欣賞

課程內容：

第一節(jié)：企業(yè)利潤的源泉—采購全局化思維

主題一：商業(yè)環(huán)境促變革

1.采購與供應鏈流程解讀（SCOR 模型）

2.傳統(tǒng)企業(yè)供應鏈與優(yōu)化供應鏈的區(qū)別

3.傳統(tǒng)采購與策略采購的對比

4.供應鏈庫存轉移的解讀（VMI，寄售，屯倉）

5.采購工作的定位

6.采購八項核心技能

主題二：環(huán)保形勢對采購的影響

1.環(huán)保局勢下采購成本所受到的挑戰(zhàn)

2.企業(yè)利潤的源泉

3.什么樣的價格是個有競爭力的價格

第二篇：怎么做——采購總成本控制之道

主題一：采購總成本分析與控制

1.降低采購總成本的責權解讀

2.總成本使用維度展示

3.采購總成本的戰(zhàn)略探討

4.采購物流的七大浪費的分解

5.采購總成本分析時所需要考慮的成本項目

6.采購總成本的使用

7.采購降本的三層(戰(zhàn)略層,戰(zhàn)術層,操作層)

8.采購降本的三中(物料中,管理中,人員中)

主題二：供應商成本管理

1.關鍵財務指標注意的要點(流動比率,速動比率,資產回報率,進利潤率…)

2.年度cost down 的合理設置與瓶頸

3.供應商報價分析

4.鑒別供應商產品的定價原則(行情定價,成本定價,價值定價)

5.**VE降本

a)降本實施的流程

b)VAVE 性價比模型

c)執(zhí)行 VAVE 的檢查項目

6.供應商早期參與

7.研發(fā)早期參與

主題三：從生產中需找降低成本的方法

1.系統(tǒng)流程法---4M10 問法（頭腦風暴）

2.原因分解法---魚骨圖浪費分解（練習）

3.**RS 法----取消，合并，重排，簡化法

第三篇：怎么做——供應商管理對成本的影響

主題一：供應商分類和分層管理辦法對成本的影響

1.供應商的四象限分類辦法

2.強勢供應商管理八大技巧

3.可控制供應商管理的十大辦法

4.采購產品的四分法---卡拉杰克矩陣模型

5.四類供應商的管理目的，實現(xiàn)途徑和具體做法

6.集中認證，分散采購策略

7.細分采購策略

8.與核心供應商建立采購聯(lián)盟

9.采購早期介入研發(fā)

主題二：供應商生產類型的鑒別

1.按訂單組裝型的特點和管理要點

2.按庫存生產型特點和管理要點

3.按訂單生產型特點和管理要點

4.按訂單研發(fā)制造型特點和管理要點

主題三：供應商的尋源對采購成本的影響

1.供應商管理中的加減乘除

2.供應源搜尋的要點和辦法

3.供應源搜尋的決策與過程

4.潛在供應源的識別和來源

5.編制供應商調查表的要點供應商調查表:10 大項的解讀

6.供應商的減少和淘汰:定,刪,保.策略與方法

7.供應商的扶持的對象和策略

主題四：合理的供應商的開發(fā)與管理對采購成本的影響

1.供應商的準入機制的建立

2.供應需求與情報的調研（PEST,SWOT,PCDA,5FORCE,PLC）

3.供應商調查，書面審查 12 大項解讀

4.現(xiàn)場評審 3 步曲（審核規(guī)劃，自評，他評，內部評估，會議，閉門會議，審核報告）

5.現(xiàn)場審核的要點（看什么，如何看，問話技巧，記錄要點，倉庫看哪些）

6.評審后的整改與評級

7.合格供方名錄

8.產品導入和監(jiān)管

9.產品標準和要求

10.產品認證五大項次解讀

11.試產和 PPAP 認證

12.批量生產的監(jiān)控

13.考核與關系管理

14.問題解決的方法

15.供應商績效考核

16.供應商輔導和培養(yǎng)，聯(lián)合互動

17.供應商江城管理和退出

18.關系維護與改進

主題五：供應商選擇與認可兩大常用方法

1.加權平均法

2.供應商選擇的主因素確定

3.供應商稽核小組團隊的構建立

4.團隊的分工和協(xié)作模擬

5.供應商選擇模板的建立,主因素,子因素的量化

6.主因素的衡量指標的確定(質量,價格,交期, 創(chuàng)新,技術,服務,社會責任等)

7.供應商開發(fā)認可十步走流程圖，生手變熟手，熟手變老手

第四篇：怎么做——供應商定價與價格分析

主題一：采購成本分析與控制

1.采購與成本杠桿

2.采購成本管理的常用七大方法

a)如何編輯采購預算

b)招投標采購

c)集中采購…..

3.公司預算的五大內容，四套方法，影響采購預算的六大因素

4.供應商價格是怎樣制定出來（產品定價屬于行業(yè)屬性）

a)行情定價

b)價值定價

c)成本定價

5.成本分析法的解讀（價格高未必利潤高，價格低未必利潤低）

a)邊際成本定價

b)目標收益訂單

6.采購報價分析和拆分的工具

c)料，工，費，稅，利潤

采購成本優(yōu)化與控制技巧

【課程背景】

當今世界正經歷著一場世界史上嚴重的金融危機，此次金融危機對企業(yè)生產和經營造成了嚴重影響，各企業(yè)紛紛通過加強管理來降低運營成本以應對危機。在這樣的情形下，如何降低采購成本，用什么方法降低采購成本就成為本課程學習的主要話題。

采購成本降低1%，利潤甚至能上升10%以上！單從原材料成本的角度看，通常有50%到85%的成本是支付給供應商的，采購人員會將60%的時間用于與外部供應商的各種采購談判。采購人員在企業(yè)中越來越多地扮演著重要角色，如果是沒有經過專業(yè)談判訓練的采購人員，在內外部客戶面前表現(xiàn)的不自信，將嚴重影響個人、部門和公司績效，由此談判技巧已成為招聘和培訓采購人員的一項必要內容。

【課程收益】

了解公司采購流程和產品定價過程；

產品成本的核算方法、步驟、行動計劃；

提升采購數(shù)據分析能力，掌握產品價格結構組成；

學習盈虧平衡分析、學習曲線和QDA數(shù)量折扣分析；

以實戰(zhàn)案例為背景，掌握成本控制與優(yōu)化的十大方法；

【培訓對象】

采購總監(jiān)/經理/主管、生產/品質/計劃/物料經理、資深采購工程師等。

【課程大綱】

一、采購成本分析與報價管理

1.采購流程

2.采購定價過程（采購分析、價格分析、成本分析、價值分析、QDA數(shù)量折扣分析 ）

二、成本核算基本理論

1. 成本概念的理解

2. 成本構成及核算方法

3. 成本控制概述

4. 以盈利為目的的成本控制步驟

5. 成本控制中各部門的作用

6. 計劃成本和實現(xiàn)目標

7. 降低成本行動

8. 盈虧平衡分析

9. 學習曲線

10. QDA數(shù)量折扣分析

11. 價格/成本分析的十種有效方法

a) 實績法

b) 目標價格法

c) 橫向比較法

d) 應用經驗法

e) 估價比較法

f) 市場價格法

g) 制造商價格測算法

h) 實際成本法

i) 科學簡易算定法(ABC作業(yè)成本法)

j) 采購價格標準法

三、成本控制與優(yōu)化的有效方法

1. 影響采購價格的因素

2. 供應市場結構與采購策略 （現(xiàn)貨采購、按需購買、提前購買、投機購買、批量購買協(xié)議、產品生命周期供應、即時供貨制、寄售、供應商自動補貨體系VMI、通用/基本商品）

3. 降低成本的策略與方法

規(guī)避成本，限制成本與降低成本的區(qū)別

八類成本的考慮（時效、質量、耗費、機會、庫存、物流、倉儲、持有）

四、降低成本的十種有效方法

1)Value Analysis(價值分析，VA) 

案例分析 – 木包裝

案例分析 – 尼龍齒輪和金屬齒輪

2)Value Engineering(價值工程，VE) 

案例分析 – 螺釘整合

3)Negotiation（談判） 

案例分析 – 辦公樓案例

4)Target Costing（目標成本法） 

5)Early Supplier Involvement（早期供應商參與，ESI） 

6)Leveraging Purchases（杠桿采購/集中采購） 

7)Consortium Purchasing（聯(lián)合采購） 

8)Design for Purchase（為便利采購而設計，DFP） 

9)Cost and Price Analysis

（價格與成本分析） 

ABC 分析法（1） – 80 / 20法則

案例分析–廣告牌

10)Standardization（標準化）

供應商報價拆分與采購成本控制

【課程背景】

你是否除了轉嫁、更換供應商，而黔驢技窮？

你是否只盯供方價格，而非總成本，一葉障目，不見泰山？

你是否尤如丟失指南針的郵輪，茫茫大海喪失了方向？

你是否忙忙碌碌一整年，你是否看了無數(shù)降本相關書籍，而回到崗位無法實施落地，無法跨越從知識到價值的阿喀琉斯之踵？

管理大學彼得●德魯克曾說“商業(yè)中獲益于獨立性大的潛在機會，就在在于其生產企業(yè)與其供應商之間。這是所剩的贏取競爭優(yōu)勢大的未開發(fā)領域----沒有什么領域像該領域一樣是如此地被人忽視?！?/p>

增量市場進入存量市場時代，如果你正肩扛cost down降本目標，本課程16個場景，16個案例，16個工具，16個方法告訴你一套系統(tǒng)的從知道到做到的降本方法。

【課程收益】

● 解決強勢供方新思路，創(chuàng)造強勢供方博弈新籌碼

● 厘清采購總成本內涵，清晰采購成本降低新方向

● 學會非標件價格分析，建立采購單價明細新標準

● 掌握物料分類新維度，熟練運用分類工具提績效

【培訓對象】

供應鏈總監(jiān)、采購經理、物料經理及采購與供應從業(yè)人士等

【課程模型】

【課程大綱】

第一節(jié)：采購成本管理新思維

1. 采購成本管理四大誤區(qū)

思考：20年不漲價毛利增加背后有何秘密

方法：科爾尼供需博弈力采購價值大化

案例討論：采購成本對企業(yè)財報影響與關聯(lián)（數(shù)據模擬呈現(xiàn)）

案例討論：制造企業(yè)采購三維度總成本分析（頭腦風暴模型）

案例討論：某知名品牌20年不漲價的管理秘密

工具方法：采購象限分析/科尼爾矩陣/關系圖譜

第二講：采購價值最大化四步法

一、收集數(shù)據

1. 數(shù)據收集的渠道

2. 數(shù)據收集的結構

3. 數(shù)據收集的清洗

4. 數(shù)據收集注意問題

案例：上海電氣的采購成本管理數(shù)據分析基礎數(shù)據結構表

二、數(shù)據分析

1. 物料分析的基礎—分類

2. 數(shù)據分析的目的

3. 數(shù)據分析的維度

4. 數(shù)據分析的評分標準

案例：上海電氣采購數(shù)據分析結果呈現(xiàn)圖

三、策略制定

1. 杠桿物料降本策略

1）采購中如何評估供方報價合理性

2）如何破譯供應商階梯式報價邏輯

3）如何規(guī)避減少采購重復事務工作

4）如何建立應商談判合理價格標準

信義汽配：PPCA供方報價分析降本

大江模塑：QDA成本回歸分析降本

SH數(shù)據：ERA電子反向拍賣降本

高標汽配：TPSM目標成本模型降本

2. 戰(zhàn)略物料降本策略

1）大宗物資的強勢供方如何降本

2）有不同生命周期階段如何降本

3）如何整合上游下游供應鏈降本

4）如何運用供應商技術優(yōu)勢降本

WQ鋁業(yè)：VSM價值鏈重構降本

XY電氣：PLC全生命周期法控本

COLA：SCF供應鏈整合綜合降本

GM汽車：ESI供應商早期參與降本

3. 瓶頸物料降本策略

1）多樣化需求如何降本

2）面對多品種如何降本

3）多地點存儲如何降本

4）不該花的錢如何不花

HQ電力：客戶需求創(chuàng)新降本

HW通信：物料標準化來降本

SH能源：跨區(qū)共享庫存降本

DM家電：VA價值分析降本

4. 日常物料降本策略

1）如何降低采購中大沉沒成本

2）如何滿足對方潛在需求來降本

3）如何將用戶需求整合起來降本

4）如何對物料精細化分類降本

AB紙品：ECRSI流程優(yōu)化降本

HX印刷：挖掘供方需求降本

MR醫(yī)療：DM用戶需求整合降本

YJ光電：ABC法策略精細化降本

四、策略實施

1. 定目標

2. 選策略

3. 立章程

4. 勤溝通

5. 盯進度

6. 要復盤

第三講：采購價值最大化管理持續(xù)優(yōu)化

1. 采購部在采購價值挖掘中角色定位

2. 采購價值最大化挖掘的點、線、面

3. 建立內部利益分配機制

4. 做好經驗的知識管理復制

ORID聚焦式會話

提問與問答

數(shù)字化背景下的采購成本控制

【課程背景】

采購問題是企業(yè)永恒的話題，采購成本關系著公司利潤命脈、供應商的報價是狡詐的體現(xiàn)、強勢供應商在我們面前肆無忌憚令sourcing扼腕嘆息、原材料、人工成本上升的速度令人咋舌；再縱觀公司內部，采購團隊的專業(yè)程度也讓我們著實捏上一把汗：傳統(tǒng)的詢價體系讓我們很難洞察到他們的真實成本、只能通過甲方的淫威迫使供應商進行年降，這真是降低成本的殺手锏嗎、我們的采購每天在財務預算與審計的雙重壓力下茍延殘喘、技術指定供應商更是讓我們的采購成本雪上加霜。通過本課程的學習，我們可以掌握先進專業(yè)的成本分析體系，為我們降低采購成本增加必不可少的專業(yè)砝碼。

【課程收益】

成本價格模版的設置與推廣使用

價格分析的專業(yè)能力的提升

數(shù)據敏感度的培養(yǎng)

專業(yè)級成本分析的工具

財務及財務報表的分析能力及報表真?zhèn)蔚恼鐒e

成本數(shù)據記錄的工具與技巧

成本的數(shù)據使用

數(shù)字化及數(shù)字化轉型的管理要素

IT的工具獲取

【培訓對象】

供應鏈總監(jiān)、采購總監(jiān)；供應鏈經理/主管、采購經理/主管、供應商管理經理/主管；供應鏈專員、采購專員、供應商管理專員、成本分析工程師、財務審計、成本分析工程師等相關從業(yè)工作人員

【課程大綱】

一、采購的總成本

1.注意總成本的人認識 

a)年降的壓力與質量博弈

b)可替代物料

c)成本控制要從研發(fā)抓起

2.采購團隊搭建及每個采購工程師對采購成本降低的幫助

二、采購價格模版三級梯次設置

1.模版設置的注意事項—強調工藝工序的價值及作用—雙緯度

a)數(shù)據填寫的主動權不能由供應商完成 

b)提供數(shù)據的說明及證據

c)報價模板的設置 

2.模板的應用

a)關鍵的是：如何應用到合同中去

b)對標的標準

三、采購價格分析的數(shù)據來源

1.開發(fā)供應商的時候我們應從供應商那里獲取什么，這是關鍵的數(shù)據來源渠道

a)開發(fā)供應商參與的部門

b)獲取的資料

2.數(shù)據分享，技術數(shù)據、財務數(shù)據對采購來說十分的陌生，我們如何獲取

a)例行的面對面的培訓（可每周進行），技術對采購以及財務對采購（低成本，高收益）

b)紙面雜志和參加技術論壇以及技術競賽

c)參與生產現(xiàn)場，由生產技師對我們采購進行面對面的培訓

3.測試，要對學習的技能與知識進行實戰(zhàn)測試

四、數(shù)據分析工具與IT工具的應用

1.杜邦分析

a)如何通過數(shù)據分析來拉長我們的帳期，供應商的帳期分析（payment term）

b)如何讓供應商給我們備庫存，通過數(shù)據分析來到目的

2.*OQ的數(shù)據分析

3.電子報價平臺的打造，充分利用IT與我們的官方網站，能否與供應商再網絡上進行互動

4.*PN的核心內容與采購成本的幫助

五、采購價格全方位分析與數(shù)據填充

1.材料成本

a)材料成本的數(shù)據來源與分析

b)材料成本差與溢價、折價采購等等

2.加工成本

a)設備臺班費用的分析

b)能耗

c)備品備件的分攤等等

3.人工成本

a)直接人工

b)特殊人工（比如第三方或臨時工、機加工數(shù)控車床的程序員）

c)加班成本等等

4.銷售費用

a)車馬費（比如像拜訪報告）

b)展會費用等等

5.管理費用

a)管理人員工資及費用

b)軟件費用

c)土地及費用分攤等等

6.財務費用

a)財務成本分攤

b)利息及其它負債（注意甲方支付的銀行承兌匯票，供應商的貼現(xiàn)的會二次出現(xiàn)）

c)國際采購里面的匯率變動（注意到岸和離岸）等等

7.技術費用

a)技術工程師的工資（這個崗位的費用不是一般的高，尤其是承擔國產化的供應商）

b)技術研發(fā)（實驗室）資產折舊

c)專利費用（供應商漲價的借口）

d)技術變更（ECN和PCN）成本及費用等等

8.物流成本

a)國內物流成本（921后，物流成本上升35%）

b)國際物流（注意EXW、FOB、CIF、DDP、DDU）的成本，水分極大等等

9.包裝成本

a)注意可循環(huán)使用的包裝材料，會向所有客戶進行二次收取等等

10.稅金

a)增值稅類別（3%、10%、16%...）及所得稅

b)政策性稅收（一定要小心）等等

11.利潤

a)決定供應商利潤的因素很多

b)注意供應商的企業(yè)性質 

六、跨部門的協(xié)作與如何全面降低采購成本

1.替代物料分析,比如國產化能力的提升

2.供應鏈金融對采購成本的幫助

3.質量控制功能前移與參數(shù)協(xié)調

4.信息系統(tǒng)的應用對采購成本的幫助

5.技術研發(fā)部門對采購成本的威脅

a)技術部門指定供應商

b)信息不透明 （我們可以引用項目管理的手段PMP 甘特圖的作用巨大）

c)希望能否改良我們的庫存（dead stock）以節(jié)約采購成本 

d)技術方案不成熟，改來改去

6.銷售預測與計劃對我們成本的威脅